氧化還原法鋼管熱鍍鋅

文章來源：http://m.isinai.cn 發布時間：2022-04-18 10:13:01 瀏覽次數：186

  氧化還原法鋼管熱鍍鋅傳統的廠家熱鍍鋅方法一般都要進行從脫脂到酸洗，以及助鍍劑處理等一系列表面準備工序。而氧化還原法則是一種取消了堿洗、酸洗和助鍍劑處理等廠家傳統表面預加工方法的新的熱鍍鋅法。它的原理類似帶鋼的森吉米爾熱鍍鋅法。廠家在采用這種新的熱鍍鋅方法時，鍍鋅件表面處理方法是，先使鋼管被氧化，隨后又在高溫下用氫將氧化層還原成鐵。這種表面處理方法氧化還原還兼有退火和常化的作用。

  鍍鋅鋼管廠家氧化還原法熱鍍鋅所包括的最基本工序是:氧化還原處理→熱鍍鋅→外表面噴吹處理→內表面噴吹處理→空冷→水冷→鈍化。

  美國早在1956年就熱鍍鋅廠家在無氧化氣氛爐中加熱鋼管的鋼管熱鍍鋅設備。但是，鋼管采用氧化還原法熱鍍鋅直到20世紀60年代以后才在各國熱鍍鋅加工廠家得到發展。

  鍍鋅廠家進行氧化還原法熱鍍鋅的操作程序是，先使鋼管通過帶氧化氣氛的預熱爐，護內的加熱溫度為440~460℃。然后再將鋼管送往帶還原性氣氛的爐子，將鋼管表面上的鐵皮進行還原，并把鋼管加熱到規定的溫度。接著再將管子傾斜著浸人鍍鋅鍋。管子的預熱溫度和在它表面上鐵皮的還原過程決定了形成的鐵鋅合金層的厚度。由于進入鍍鋅鍋的鋼管保持一定的熱量，因而使鋅液能保持固定的溫度。

  有的廠家氧化還原法熱鍍鋅采用壓縮空氣作為氧化氣氛，在氧化爐內溫度保持370~535℃。在還原爐內用氫作為還原氣氛，還原護由兩個室構成，第一個室保持 730~760℃溫度，第二個室保持535℃溫度。送人鍍鋅鍋的鋼管溫度為440℃。

  氧化還原法鋼管熱鍍鋅設備，在同類型設備中最有代表性的生產廠家作業線是完全自動化的。鋼管借助于自動供管螺旋被輸送著通過還原爐的氧化、還原和冷卻帶，進到溫度約440~460℃的鋅液中進行鍍鋅。在具有還原性氣氛(分解氨產物)的爐子內，鋼管表面能很好地進行清凈。爐子的溫度是可以控制的，鋼管的移動靠由不銹鋼制造的供管和浸漬螺旋來實現。鍍鋅的鋼管靠鍍鋅機將-端自動送出鋅液，并由磁力輥道抽出鍍鋅鍋。在抽出過程中，熱鍍鋅鋼管同時用壓縮空氣進行外表面的噴吹處理，然后再用壓縮空氣或過熱蒸汽噴吹管子的內表面，以便分別從鍍鋅鋼管的外表面和內表面上去除掉過剩的鋅液。最后，鍍鋅鋼管再經過空冷、水冷以及其他需要進行的最終加工處理。向鍍鋅鍋定期地供應鋅錠也是由自動化裝置進行的，它靠帶有可調速度的振動系統向鍍鋅鍋供應鋅錠。

  一般廠家的機組能生產直徑12.7~100mm、長6~7m的鍍鋅鋼管。采用雙線(每次同時處理兩根鋼管)生產時設備的生產能力為30t/h。機組還可以改造成3~4線生產，即每次同時可以處理3~4根鋼管;該連續式自動作業線包括氧化還原爐在內，僅占地約450㎡(21mx21m)。整個廠家作業線從鋼管進入控制氣氛的加熱爐直到成品處理工序都是自動控制的。