鋼管整形機的功能是什么?

文章來源：http://m.isinai.cn 發布時間：2022-03-24 11:05:01 瀏覽次數：191

    大多數的鋼管整形機的變形區均由減徑段、減壁段、均壁段和規圓段四個部分組成。鋼管咬入后首先進入減徑段，在輥的擠壓下，鋼管邊前進邊減少直徑;當鋼管前進到內壁與接觸時開始進入減壁段，在擠壓下產生減壁變形;再前進至軋管機線時，開始進入均壁段;到鋼管內壁脫離頂頭時進人規圓段，直到脫離。生產實踐證明，均整時減徑變形也有顯著的“糾偏”能力，減徑量越大,“糾偏”作用也越大。總之均整是提高鋼管質量的一種有力手段。

    國內外資料都說明了輥均整工藝是先進的，生產實踐證明，采用輥均整有較大的減徑量和減壁量，咬人條件改善，擴徑量大，均壁效果較好。

    對現有的均整要想提高均整效果，首先要從輥形設計上著手，有人建議采用“錐-柱”形輥形和圓柱形頂點。軋輥形原則上由進、出口圓錐體和圓柱軋制帶組成。軋制帶長度有1.5~2.0mm螺距即可。軋制帶相對軋機線稍有后移。為了允許有較大的均整減徑量，應選用不少于20的人口錐角。要實現較大的減壁量，一是考慮合理的出口錐角，以使出口變形區不超出軋輥;二是設法縮短減壁變形區長度，以減少軸向阻力，避免出現內螺紋缺陷。