螺旋焊管和直縫焊管

文章來源：http://m.isinai.cn 發(fā)布時間：2023-03-11 06:52:22 瀏覽次數(shù)：34

螺旋焊管和直縫焊管

螺旋焊管和直縫焊管都是常見的鋼管類型，其中螺旋焊管是由鋼帶經(jīng)過螺旋卷曲后焊接而成，而直縫焊管則是將鋼板切割成相應(yīng)形狀后焊接而成。

螺旋焊管的直徑較大，適用于輸送大量液體或氣體的場合，如油氣管道、水利工程等；而直縫焊管則適用于輸送小量液體或氣體的場合，如建筑管道、機(jī)械制造等。

此外，螺旋焊管的生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，但可以生產(chǎn)出更長的鋼管，可以減少接頭數(shù)量，提高管道的安全性和可靠性；而直縫焊管則生產(chǎn)工藝簡單，但需要在焊接處進(jìn)行除氧處理，以避免氧化對焊縫產(chǎn)生影響。

直縫焊管與螺旋焊管的區(qū)別

導(dǎo)語：在建筑行業(yè)以及一些工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)螺旋焊管的應(yīng)用比較常見，焊管分很多種，今天我們就來看看焊管在制作的技術(shù)上有哪些不同，小編為大家比較一下螺旋焊管和直縫焊管在技術(shù)特性上的一些區(qū)別。

制作材料的冶金性能

螺旋焊管生產(chǎn)原料是熱軋卷板，直縫焊管使用鋼板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比鋼板要少的，正是由于這點(diǎn)原因也是的螺旋焊管具有高于鋼板的可焊性。另外。卷板軋制的方向是有一定的螺旋角的，但是直縫焊管的干板是沿著和鋼板軸線垂直的方向軋制的，所以比較起來，螺旋焊管具有更還得抗裂性能。

強(qiáng)度上的特點(diǎn)

螺旋焊管焊縫的旋轉(zhuǎn)角在50-75度之間，所以焊縫合成處的應(yīng)力是直縫焊管的60-85%。所以說，如果二者在相同的工作壓力下的話，直徑相同的兩種焊管，螺旋焊管的管壁是可以減小一些的。所以如果說螺旋焊管發(fā)生爆破的話，它的爆破口不會出現(xiàn)在焊縫這個地方，它的安全性是要高于直縫焊管的。

焊接工藝比較

在焊接工藝上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直縫焊管的話在焊接中是可能出現(xiàn)丁字的焊縫的，這是它的一大焊接的缺陷，丁字焊縫也是的直縫焊管更有可能產(chǎn)生裂紋。在這點(diǎn)上由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現(xiàn)。

現(xiàn)場可焊性

鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定了現(xiàn)場可焊性。螺旋焊管在生產(chǎn)中是在同一種工作狀況下的穩(wěn)定并且連續(xù)的流程中完成的，但是直縫焊管不同，它的生產(chǎn)時分段進(jìn)行的。這也是二者的一個很大的區(qū)分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規(guī)整的，所以它相隨與直縫焊管來說很好的保證了現(xiàn)場可焊性的焊接組對精度。

經(jīng)過小編的介紹，相信現(xiàn)在大家對螺旋焊管和直縫焊管在生產(chǎn)的技術(shù)上的區(qū)分有了更多的了解。的確二者在生產(chǎn)的工藝技術(shù)上有著很大的不同,這也是二者在很多的性能上出現(xiàn)了很大的區(qū)別。當(dāng)然小編在這里也只是為大家比較了一部分的內(nèi)容，大家如果有興趣可以再去查找更多的相關(guān)資料來進(jìn)行更進(jìn)一步的深入了解。

直縫焊和螺旋焊有什么區(qū)別？

　　　　直縫管與螺旋管區(qū)別：
　　 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快，適合較小直徑焊管結(jié)構(gòu)；
　　 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。同長度的直縫管焊縫長度增加30~100%，生產(chǎn)速度較低。大口徑焊管采用螺旋焊。
　　 直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。
　　 直縫焊管材質(zhì)；Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
　　 螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
　　 螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什么不同各優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

直縫焊管優(yōu)點(diǎn)：

1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內(nèi)在質(zhì)量。

2、沒有拆卷——圓盤剪的工序，材壓坑、劃傷少。

3、焊接是在成型完成后,在水平位置沿直線進(jìn)行的,因此,錯邊、開縫、管徑周長控制較好，焊接質(zhì)量優(yōu)良。

4、消除應(yīng)力后的成品管基本上不存在殘余應(yīng)力。

5、焊縫短，產(chǎn)生缺陷的概率小。

6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。

7、擴(kuò)徑后,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現(xiàn)場對接施焊，可提高整條管線的質(zhì)量。

螺旋焊鋼管優(yōu)點(diǎn)：

1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

2、同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。

3、尺寸精確，一般直徑公差不超過0.12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。

4、可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。

5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。

6、設(shè)備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機(jī)組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。

7、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。

缺點(diǎn)：

直縫焊管缺點(diǎn)：

1、不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

2、經(jīng)過焊接之后，鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。

螺旋焊鋼管缺點(diǎn)：

1、沒有母材的100%無損檢測，管體的內(nèi)在質(zhì)量難保證。

2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。

3、焊管生產(chǎn)線較長，產(chǎn)生母材壓坑，劃傷等缺陷較多。

4、邊成型邊焊接的動態(tài)生產(chǎn)工況易產(chǎn)生錯邊、開縫、管徑變化以及動態(tài)工況加上在空間曲面上的焊點(diǎn)位置的影響，易產(chǎn)生各種焊接缺陷。

5、存在較復(fù)雜的殘余應(yīng)力，如成型卷曲過程中產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力、扭曲應(yīng)力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產(chǎn)生的應(yīng)力，內(nèi)、外焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力等,其殘余應(yīng)力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應(yīng)力，因此影響管線的壽命。

6、焊縫長,為管長的1.3～2.3倍，增加產(chǎn)生缺陷的概率。

7、焊速較高，產(chǎn)生焊接缺陷的概率高。

8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。